Principiul de funcționare de înaltă frecvență în stare solidă

Așa-numita „frecvență înaltă în stare solidă” se datorează faptului că folosește tranzistori (tranzistori cu efect de câmp MOS sau IGBT) ca principale componente ale invertorului. Spre deosebire de tuburile de vid sunt goale (interiorul este plin de gaz nobil, deci poate fi numit „gazos”), tranzistorii sunt solizi.

Frecvența înaltă în stare solidă este un produs actualizat de frecvență înaltă a tubului vidat, iar circuitul său principal este similar cu frecvența medie a tiristoarelor, dar diferit de frecvența înaltă a tubului vid. Principiul său de bază este următorul: 

AC trifazat normal (380V și frecvența 50HZ în China) este convertit la tensiune reglabilă pulsatorie DC printr-un circuit de redresare (SCR sau diodă și IGBT), acest DC este filtrat sau unda plată devine DC netezește, apoi intră în puntea invertorului (folosind un tranzistor de mare putere MOSFET sau IGBT) pentru a deveni curent de înaltă frecvență. Acest curent de înaltă frecvență este furnizat rezonanței de sarcină a circuitului rezervorului poate fi utilizat pentru încălzirea metalelor. Unitățile de putere cu punte invertor adoptă o structură modulară. fiecare pereche de module de putere este aceeași. dar numărul de module de putere utilizate variază în funcție de puterea echipamentului. Indiferent dacă echipamentul este mare sau mic, structura este practic aceeași.

În comparație cu tuburile cu vid de înaltă frecvență, echipamentele cu stare solidă de înaltă frecvență beneficiază după cum urmează:

1. Calitate bună a sudării: comparația arată că țevile de oțel sudate cu echipamente de înaltă frecvență în stare solidă au lățime și căldură sudate uniforme și mai puține bavuri interne și externe

2. Economie de energie: testele arată că aceleași specificații acest sudor poate economisi mai mult de 25% din energie electrică în comparație cu echipamentele cu tuburi vid

3. Economie de apă: din cauza pierderilor mici de sine. nu necesită prea multă apă de răcire, deci consumă cu peste 50% mai puțină apă decât echipamentele cu tuburi de vid cu aceleași specificații

4.Dimensiune mică și greutate redusă: datorită dimensiunilor mici ale componentelor principale (MOSFET) și, de asemenea, fără transformator de sudură.regulatoare de filament.bobine potrivite.circuite de poartă.etc. Deci volumul total este cu mai mult de 50°/4。 mai mic decât echipamentul cu tub vidat cu aceleași specificații

5. Ușor de operat: fără tensiune, tensiunea de vârf nu depășește câteva sute de volți, deci nu va cauza vătămări corporale